液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致液壓油的粘度降低、空化和老化,使系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件的平整度和磨損加劇,使液壓元件發(fā)生故障或卡死;密封會(huì)加速老化,失去彈性,輕使系統(tǒng)漏油,嚴(yán)重時(shí)會(huì)構(gòu)成系統(tǒng)停機(jī)。
630噸液壓機(jī)車間
一般工業(yè)中,液壓系統(tǒng)的工作壓力低于20MPA,在此壓力下,壓力因素對(duì)液壓油粘度的影響可以忽略不計(jì),應(yīng)考慮溫度對(duì)粘度的影響。隨著溫度的升高,油分子內(nèi)聚力降低,油粘度降低,液壓油粘度降低對(duì)系統(tǒng)組成的影響是泄漏量的增加。根據(jù)液壓油間隙運(yùn)動(dòng)的泄漏原理,泄漏量與液壓油粘度的倒數(shù)成正比,溫度升高,泄漏量成倍增加。
630噸液壓機(jī)車間
2、更簡(jiǎn)單的空化現(xiàn)象
當(dāng)630噸魚餌液壓機(jī)溫度升高時(shí),液壓油中的空氣分離壓力和全蒸汽壓力將增加,使汽蝕現(xiàn)象更加簡(jiǎn)單。例如,一般液壓泵工作時(shí),當(dāng)真空度為0.5MPA時(shí),會(huì)發(fā)生汽蝕引起的汽蝕。真正地?fù)p壞了部件的外觀,從而大大縮短了部件的使用壽命,同時(shí)會(huì)降低整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作功率,如吸油能力,降低液壓泵的容積功率。
630噸液壓機(jī)車間
3、加速液壓油的老化。
氧化反應(yīng)是液壓油老化的主要原因,氧化反應(yīng)的發(fā)生與油溫密切相關(guān)。試驗(yàn)表明,當(dāng)油溫達(dá)到55~60攝氏度時(shí),液壓油的氧化反應(yīng)每10攝氏度翻一番,630噸魚餌液壓機(jī)液壓油的使用壽命縮短50%,在液壓油污染后,部件間的磨損、磨損將加劇。加速,導(dǎo)致惡性循環(huán)。